Группа инженеров из Королевского королевского технологического университета (RMIT ) создала новый вид титана, изготовленного методом 3D-печати , который может кардинально изменить подход к производству изделий в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и медицина. Этот титан не только прочнее, чем обычные сплавы, используемые сегодня, но и более гибок, а его производство обходится примерно на треть дешевле.
Прочность и лёгкость титана делают его чрезвычайно ценным, поэтому он идеально подходит для производства самолётов, космических аппаратов и даже медицинских имплантатов. Однако из-за высокой стоимости этот материал не так распространён. Новый метод, разработанный Королевским технологическим институтом (RMIT), может открыть путь к созданию более доступных и высококачественных титановых деталей.
Почему это важно
Разница между титаном, полученным с помощью 3D-печати, и титаном, обработанным методом, стала проблемой. Обработанный титан дешевле использовать для производства потребительской электроники, такой как телефоны и ноутбуки, но он не обеспечивает такой же свободы дизайна, как 3D-печать. В то же время титан, полученный с помощью 3D-печати, позволяет создавать сложные конструкции, но стоит дороже.
Однако с помощью нового процесса, разработанного инженерами, они нашли способ сделать титан, напечатанный на 3D-принтере, одновременно прочнее и дешевле, что приведет к снижению производственных затрат на 29% при сохранении качества.
Как они это сделали
Одна из основных проблем обычного титана, напечатанного на 3D-принтере, заключается в неравномерной внутренней структуре зерен. Эти столбчатые микроструктуры могут создавать слабые места, снижая надежность металла. Команда Королевского технологического института разработала новый подход к проектированию. Новая конструкция позволяет создавать титановые сплавы с равномерной структурой зерен. Это делает их более прочными и гибкими. По словам ведущего исследователя Райана Брука, команде удалось решить ключевую техническую проблему, одновременно снизив затраты.
Что дальше?
В настоящее время разрабатывается план, направленный на развитие таких областей, как производство компонентов для аэрокосмической техники и медицинских приборов. Именно эти области действительно нуждаются в прочности и лёгкости титана. Кроме того, университет подал заявку на предварительный патент на технологию производства титана. Однако для внедрения этой технологии необходимы промышленные партнёры и инвесторы.